管樁生產(chǎn)企業(yè)往往按一定批量購進(jìn)鋼棒，一般不能在短時間內(nèi)用完，由于車間內(nèi)蒸汽的存在，使得濕度較大，存放時間較長鋼棒表面就會產(chǎn)生銹蝕，尤其是盤料的 外幾層鋼棒，銹蝕嚴(yán)重的鋼棒對鐓頭質(zhì)量影響很大，這是因為銹蝕層會大大增加鋼棒表面與夾具的接觸電阻，而采用正常參數(shù)鐓頭時，加熱電流就會減小，造成“冷鐓”，而隨著盤料內(nèi)層鋼棒銹蝕的減輕或消失，接觸電阻恢復(fù)正常，這就是操作人員所說的鐓頭機工作不穩(wěn)定的主要原因，而實際上并不是鐓頭機本身的問題，而是鋼棒表面電阻值發(fā)生變化而導(dǎo)致的。人工鐓頭時，可以通過調(diào)節(jié)鐓頭機工作參數(shù)補救，但隨著自動切斷鐓頭一體機的應(yīng)用，人工補救顯然已不適宜，所以在圓鋼切斷機上加裝除銹裝置就很必要了。很多業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心自動鐓頭質(zhì)量不穩(wěn)定，其主要是由鋼棒表面銹蝕導(dǎo)致鐓頭質(zhì)量波動造成的。除銹后的鋼棒不僅可以獲得穩(wěn)定一致的鐓頭質(zhì)量，在隨后的滾焊過程中也同樣可起到提高焊接質(zhì)量的作用。
如何延長切斷機的使用壽命

YQ系列圓鋼切斷機